100kpj- Cargloss Indonesia mengajak media melihat lebih dekat pembuatan helm Cargloss di pabriknya yang terletak di Citeureup, Bogor Jawa Barat. Dalam tur keliling pabrik ini media melihat secara langsung proses demi proses yang dilalui untuk sebuah produk helm, mulai dari Quality Control, Painting, hingga Molding.

Diperlihatkan pula proses pengujian helm Cargloss menggunakan alat-alat uji yang sudah memenuhi standar. Di sini kita menjadi saksi betapa proses pembuatan tersebut begitu diawasi dengan sedemikian ketat demi menghasilkan produk-produk yang berkualitas untuk digunakan masyarakat.

“Kami ingin menunjukkan kepada masyarakat, bahwa helm produksi Cargloss, telah melalui proses Standar Nasional Indonesia (SNI) yang memang sudah ditetapkan oleh pemerintah. Dengan standar mutu tinggi tersebut, helm Cargloss menjadi produk yang sangat aman digunakan di jalan raya, selain pilihan desainnya yang cukup unik dan beragam sesuai gaya yang diinginkan,” ujar Harry Suherman President Director Cargloss Indonesia.

Pada kunjungan pabrik, dijabarkan, bahwa sebelum menjadi helm utuh, diperlihatkan proses dari biji plastik menjadi batok helm utuh. Untuk menjadi 1 batok helm hanya cukup membutuhkan waktu 45 detik saja. Setiap mesin pencetak ini mampu menghasilkan 2.500 helm perhari. Cargloss Indonesia sendiri memiliki sekitar 45 mesin pencetak batok helm.

“Mesin ini buatan Taiwan, tetapi untuk uji keamanan dan kualitas helm impor dari Italia. Setelah batok helm telah jadi, dibuat part lainnya. Misalnya seperti moncong helm trail, itu setiap 7,5 detik menghasilkan 2 buah moncong helm motorcross. Dalam sehari bisa satu mesin menghasilkan 5 ribu moncong helm,” ujar Saiful dari bagian R & D Cargloss Indonesia.

Proses selanjutnya, lanjut Saiful, adalah pembuatan kaca pada bagian helm. Dibutuhkan waktu 32 detik untuk mesin produksi mampu menghasilkan 2 unit part kaca.